1 .. prezentaare generalĂ a tehnologiei de țesut și înfășurare
Țesutul și înfășurarea sunt două metode principala pentru procesarea pompier din fibrm de carbon. Acestea pot transforma material de fibre în preforme Cu forma și funcții specific. Tehnologia de țesut Este ce PotrivitĂ PENTRU FABRAREA PIELELOR CU FORCE COMPLEXE DE FIBRUL DE țESUT încrucișat pentru a forma o Structurații TridimensionalĂ; Pe Timp Ce Tehnologia de înfĂșurare este de a vânt fibrele pe un mandrel de -a lungul unei căi, îngrijire este adesea folosotĂ pentru fabarea pieselor aximetrice, cum ar fi conductale și vasele de presiun.
Pentru Noile Fire de Fibră de Carbon RezistentĂ LA OXIDARE PENTRU APICASIE , aplicarea tehnolologii de țesut și înfășurare nu numai că trebuie să îndeplinească cerințele de procuele ale fibrei de carbon tradiții, dar trebuie să depĂșEASESCA Provocale Supplomenstare Aduse de Acoperile Antioxidant. Deși Acoperile Cu Antioxidanți ÎMbunĂTĂțESC performanța la temperatură ridicatică, material, Acestea Potfecta, de Asemenea, FlexibilITateA și Performanța de Procesare A FibreLor, Astfel încât estEsar nece NECESAR NESAR SOHISTAT AL AL AL AL ALESULUII Un control mai sohistat al al al procesuluii enn timpul necesar un control mai sohistat al al pocesului țesutului și înfășurări.
2. Procesul de țesut A Firelor Din Fibrm de Carbon Antioxidant
Țesutul estece procesul de fibre de țesut încrucișat Conform unui anumit model pentru a forma o structurat de plasĂ.
(1) Pretratarea fibrelor
Înainte de țesut, firele de fibre de carbon antioxidante trebuie să Fie pretratate pentru a asigura rezistența de legare între acoperirea de suprafață și matricea de fibre. Metodele de pretratare inclusiv CURĂțAREA SUPRAFEțEI și omogenizreaa acoperirii etc., Cu scopul de a reductprearerea fibrelor sau degradarea performanței Cauzat de acoperrea neuniformă în Timpul țesutului.
(2) țesutul echipamentelor și setareea parametrilor procesului
Firele de Fiber de Carbon Anti-Oxidare Sunt de Obicei țesute folosind mașini de țesut automat, iar ecuhipamental trebuie să AiBĂ funcții de control de tensiune și reglare a Vitezei de înaltați preciticie. DatoritĂ prezenței acoperirii antioxidante, fragilitatea fibrei poate crește, astfel încât tensiunea și viteza trebuie controleaze strict ân ân timpul procuului de țesut pentru a evita ruplerea fibter. În plus, parametri prepum unghiiul de țesut și densitatea fibrelor trebuie, de asmenea, să Fie optimizați în funcție de cerințele de performanță ale componentei finale.
(3) țesutul component în forma de complex
În aplicațiile de temperatură ridicată, multe componente (cum ar fi lamele turbinei și scuturile de căldură) au forme geometrice complexe, ceea ce pune ceriri mai mari asupra tehnologii de țesut. Prin tehnologia de țesut tridimensională, firele de fibrm de carbon anti-oxidare pot fi țesute în preforme îngrijire sunt aprofiat de forma finale. AceastĂ Tehnologie Nu numai CĂ POATE ÎMBUNĂTĂ -A FĂRĂ MATERIALĂ DE UTILIZAREA, DAR POATE reduce și etapele ulterioare de procese și poate reduce costuri de producție.
(4) Control caliteții în timpul țesutului
În Timpul Procesului de țesut, monitorizarea în timp real a tensiunii fibrelor, unghiiiul de țesut și integritatea acoperrii este cheia pentru a asigura calitatea preformelor. Prin Introducerea unui Sistem Inteligent de Monitorizare, Probele Care APAR în Timpul Procesului de țesut Pot fi descoperitĂ și Corecttate în timp util
3. Procesul de înfĂșurare A Firelor de Fibrm de Carbon Antioxidant
Tehnologia de înfășurare este o metode de procesare în îngrijire fibre sunt înfășate în jurul unui mandrel de -a logul unei căi pentru specific a forma o aximetrică.
(1) Proiectarea și pregătirea mandrelului
Mandrel Este UN Instrument Cheie în Procesul de înfĂșurare, Iar forma și Dimensiunea Acestuia DeterminĂ Direct Caracteristicile Geometrice Ale. Pentru Componente Complexe în aplicații la temperatură ridicat, mandrel este de obicei fabrică din material Rezistente la temperatură ridicatĂ (cum ar fi ceramică sau grafit) și este prelucrat de precipic
)
Proiectarea căii de înfășurare trebuie sĂ ian consideră proprii de mecanice ale componentei și caracteristicile fibrți de carbon antioxidant. Prin Print Proiectarea AsistatĂ DE COMPUTER (CAD) șI PRIN TEHNOGIA DE SIMULARE, CALEA DE EnfĂșurare Poate fi OptimizatĂ PENTRU A ASIGURA DISTICUTYIA UNIFORDA A FIBRELOR în componente și efectuați optimiz.
)
Firul de fibr de carbon anti-oxidare se înfășoare de obicicei folosind o mașină de enfășurare cnc, iar echipamental trebuie săi aibă funcții de de control de tensiune și reglare a o temperatură de jnalta preciti. DatoritĂ prezenței acoperirii antioxidante, trebuie evitată tensiunea sau temperatură excesivă în timpul procesului de înfășurare pentru a preveni ruperea fibrelore sau vărsarea acoperirii. Parametrii, cum ar fi Viteza de înfășurare și distanțarea fibrelor trebuie, de asmenea, să Fie controlerați cu precizie în funcție de cerințele de performanță alee componentei.
(4) ÎntĂrea și post-procesari
Dupa înfășurare, preforma de obulei trebuie să Fie VindecatĂ pentru a combina completă fibra cu material material matricial (cum ar fi re rina sau ceramica). PENTRU FIRE DE FIBRĂ DE CARBON REZISTENTĂ LA OXIDARE ÎN APICICICAțII LA TEMPERATIRI, PROCESUL DE ENTATURARI TREBUIE EFECTUAT în condiții de temperatură ridicatĂ pentru a asigura propriitațile Antioxidante Ale Materialului și stabilitata la temperatură. După întărire, componenta trebuie, de asmenea, tratatĂ la suprafață și testatat de calitate pentru a se asigura că îndeplinește cerințele de utilizare.
Anterior
