Știri din industrie
Acasă / Știri / Știri din industrie / Proces de design de șuvițe tocați din fibră de carbon

Proces de design de șuvițe tocați din fibră de carbon

1. Scopul și semnificația desizării
Scopul principal al desizării este eliminarea completă a stratului de dimensionare de pe suprafața filamentelor din fibră de carbon. În procesul de producție a filamentelor din fibre de carbon, dimensionarea joacă un rol vital în protecție și lubrifiere. Poate împiedica efectiv deteriorarea filamentelor în timpul țesutului sau prelucrării și poate asigura mișcarea lină a filamentelor. Cu toate acestea, atunci când filamentele din fibră de carbon intră în procesul tăiat, aceste dimensiuni pot deveni obstacole, afectând exactitatea și eficiența șuvițelor tocate și pot avea chiar un impact negativ asupra performanței produsului final.

Prin urmare, desizarea este deosebit de importantă. Printr -o desizare eficientă, suprafața filamentelor din fibră de carbon poate fi asigurată a fi curată și lipsită de reziduuri de dimensionare, îmbunătățind astfel precizia și eficiența șuvițelor tocate și punând o bază solidă pentru procesarea ulterioară. În același timp, o bună desizare poate îmbunătăți, de asemenea, rezistența de legare a șuvițelor tocate din fibră de carbon cu materialul matricial și poate îmbunătăți performanța generală a materialului compozit.

2. Prezentare generală a metodelor de design
În prezent, metodele de desizare ale șuvițe tocate din fibră de carbon În principal, includeți piroliza și scăldarea cu solvent cu agenți de dimensionare solubilă în apă.

Metoda pirolizei
Metoda pirolizei este o metodă de descompunere a suspensiei cu temperaturi ridicate. În timpul procesului de desizare, filamentele din fibră de carbon sunt plasate într -un dispozitiv de încălzire dedicat. Prin controlul temperaturii și timpului de încălzire, suspensia este descompusă chimic sub acțiunea temperaturii ridicate, separate astfel de suprafața fibrei de carbon. Metoda pirolizei are avantajele vitezei de procesare rapidă și a eficienței ridicate și este deosebit de potrivită pentru scenarii de producție pe scară largă și continuă. Cu toate acestea, trebuie menționat că temperatura de încălzire excesiv de ridicată sau timpul de procesare excesiv de lung poate deteriora fibra de carbon în sine, astfel încât condițiile de încălzire trebuie să fie strict controlate.

Metoda de baie cu solvent de agent de dimensionare solubilă în apă
Metoda de baie cu solvent al agentului de dimensionare solubilă în apă este o metodă de dizolvare a suspensiei folosind un solvent specific. În timpul procesului de desizare, filamentele din fibră de carbon sunt cufundate într -o baie care conține un solvent specific, iar solventul reacționează chimic cu suspensia pentru a -l dizolva de suprafața fibrei de carbon. Această metodă are avantajele unui tratament minuțios și o mică deteriorare a fibrei de carbon și este deosebit de potrivită pentru ocazii în care calitatea suprafeței fibrei de carbon trebuie să fie mare. Cu toate acestea, alegerea unui solvent adecvat este cheia. Solventul trebuie să fie capabil să dizolve eficient suspensia și să fie non-coroziv cu fibra de carbon.

3. Procesul de desizare
Selectați metoda de desizare
Selectați metoda de desizare adecvată în funcție de situația specifică a filamentelor din fibră de carbon și a cerințelor ulterioare de procesare. Dacă stratul de dimensionare de pe suprafața filamentelor din fibră de carbon este gros sau dificil de îndepărtat, puteți alege metoda pirolizei; Dacă cerințele privind calitatea suprafeței din fibra de carbon sunt mari, puteți alege metoda de baie cu solvent al agentului de dimensionare solubilă în apă.

Desizing
Conform metodei selectate de desizare, filamentele din fibră de carbon sunt desscrise. Dacă este metoda pirolizei, temperatura de încălzire și timpul trebuie controlate strict pentru a se asigura că dimensionarea poate fi complet descompusă fără a deteriora fibra de carbon. Dacă este metoda de baie solvent a agentului de dimensionare solubilă în apă, este necesar să se asigure că concentrația și temperatura de solvent în baie sunt moderate, astfel încât dimensionarea să poată fi dizolvată rapid.

Curățare și uscare
După design, filamentele din fibră de carbon trebuie curățate în detaliu pentru a îndepărta solvenții reziduali și dimensionarea. În timpul procesului de curățare trebuie utilizate apă curată sau agenți de curățare specifici pentru a asigura efectul de curățare. După curățare, filamentele din fibră de carbon sunt uscate pentru a se asigura că suprafața lor este uscată, curată și fără umiditate.

Inspecție de calitate și ambalaje
În cele din urmă, este inspectată calitatea filamentelor din fibre de carbon după design. Conținutul de inspecție include curățenia și deteriorarea suprafeței fibrei de carbon, precum și parametrii dimensionali, cum ar fi lungimea și diametrul. Asigurați -vă că filamentele din fibre de carbon după ce designând cerințele procesării ulterioare. După trecerea inspecției, filamentele din fibră de carbon sunt ambalate pentru depozitare și transport.

Iv. Precauții pentru desigarea tratamentului

Controlați strict condițiile de tratament
Fie că este vorba de metoda pirolizei sau a metodei de baie solvent a agentului de dimensionare solubilă în apă, condițiile de tratament trebuie controlate strict. Parametrii, cum ar fi temperatura de încălzire, timpul de tratament și concentrația de solvent trebuie să fie controlați cu precizie pentru a asigura efectul de desizare și pentru a evita deteriorarea fibrei de carbon.

Alegeți un solvent adecvat
Pentru metoda de baie solvent a agentului de dimensionare solubilă în apă, este crucial să alegeți un solvent adecvat. Solventul trebuie să poată dizolva eficient agentul de dimensionare și să fie non-coroziv cu fibra de carbon. Atunci când alegeți un solvent, protecția sa, siguranța și economia sa mediului trebuie să fie luate în considerare pe deplin.

Luați măsuri de siguranță
În timpul procesului de desizare, pot fi generate gaze sau vapori dăunători. Prin urmare, trebuie luate măsuri de siguranță, cum ar fi purtarea de măști și mănuși de protecție. În același timp, asigurați -vă că locul de muncă este bine ventilat și îndepărtați gazele sau vaporii nocivi în timp util.

Consultanta produs