Știri din industrie
Acasă / Știri / Știri din industrie / Cum să tratați suprafața și să modificați pâsla din fibră de carbon pentru a-și îmbunătăți performanța?

Cum să tratați suprafața și să modificați pâsla din fibră de carbon pentru a-și îmbunătăți performanța?

Tratarea suprafeței și modificarea pâslă de suprafață din fibră de carbon este un proces complex care își propune să îmbunătățească proprietățile suprafeței fibrei de carbon, îmbunătățind astfel interfața sa cu materialul matricei și îmbunătățind performanța generală a materialului compozit.

1. Pretratarea pâslei suprafeței din fibră de carbon
Înainte de tratarea și modificarea suprafeței, pâslă de suprafață din fibră de carbon mai întâi trebuie tratat în prealabil pentru a îndepărta impuritățile de suprafață și petele de ulei. Aceasta implică de obicei următorii pași:
Curățare: Folosiți solvenți organici precum alcool, acid acetic sau acetonă pentru a șterge sau a înmuia suprafața din fibră de carbon pentru a îndepărta grăsimea, praful, asfaltul și alți contaminanți. Acest pas asigură curățenia suprafeței din fibră de carbon simțită și oferă o bază curată pentru prelucrarea ulterioară.
Asgroparea suprafeței: Pentru a oferi o aderență și o impregnare mai bune, pâsla de suprafață a fibrei de carbon trebuie să fie rugoasă. Acest lucru poate fi realizat prin șlefuirea ușoară a suprafeței din fibră de carbon simțită prin mijloace mecanice, cum ar fi șmirghel sau o polizor, pentru a crește rugozitatea suprafeței. Suprafața rugoasă ajută la îmbunătățirea forței de legătură dintre fibra de carbon și materialul matricei și îmbunătățește performanța materialului compozit.
Preoxidare la temperatură scăzută: În unele cazuri, suprafața din fibră de carbon trebuie, de asemenea, preoxidată. Scopul pre-oxidării este de a cicliza lanțurile moleculare liniare din fibra brută într-o structură rezistentă la căldură pentru a se asigura că nu se va arde sau nu se va topi în timpul procesului de carbonizare la temperatură ridicată ulterior și pentru a evita topirea și filamentarea. Această etapă se realizează de obicei în azot sau aer, iar deshidratarea fibrelor se realizează prin controlul vitezei de încălzire și a timpului de încălzire. Preoxidarea în aer este mai favorabilă reacției de deshidratare.

2. Tratamentul suprafeței pâslăi din fibră de carbon
Scopul tratamentului de suprafață este de a crește rugozitatea pâslă de suprafață din fibră de carbon și să-și îmbunătățească zona de contact și forța de legătură cu materialul matricei. Metodele de tratare a suprafețelor utilizate în mod obișnuit includ:
Metoda de oxidare chimică: Folosiți oxidanți pentru a oxida suprafața fibre de carbon pentru a genera grupuri funcționale care conțin oxigen, pentru a crește polaritatea suprafeței și pentru a îmbunătăți compatibilitatea cu materialele matricei.
Metoda de oxidare electrochimică: Într-o soluție de electrolit, suprafața fibrei de carbon este oxidată prin aplicarea curentului electric pentru a genera un strat de oxid mai uniform.
Metoda de tratare cu plasmă: Folosiți plasmă pentru a bombarda suprafața fibrei de carbon pentru a provoca gravarea și oxidarea suprafeței, crescând rugozitatea și activitatea suprafeței.

3. Tratamentul de modificare a pâslei suprafeței din fibră de carbon
Tratamentul de modificare are ca scop îmbunătățirea în continuare a proprietăților interfeței dintre fibra de carbon și materialele matricei prin introducerea de grupe sau substanțe funcționale specifice. Metodele comune de modificare includ:
Modificarea acoperirii: Acoperirea unui strat de materiale de acoperire cu proprietăți specifice, cum ar fi polimeri, metale sau ceramică, pe suprafața din fibră de carbon simțită pentru a-i îmbunătăți rezistența la uzură, rezistența la coroziune sau conductivitatea termică.
Modificarea grefei: Altoirea lanțurilor moleculare cu proprietăți specifice pe suprafața fibrei de carbon prin reacții chimice, modificându-i astfel proprietățile chimice de suprafață și sporind forța de legare a interfeței cu materialul matricei.
Modificare compozită: Fibră de carbon compozită cu alte materiale (cum ar fi nanoparticule, nanotuburi de carbon etc.) pentru a forma materiale compozite cu proprietăți excelente, îmbunătățind și mai mult performanța fibrei de carbon.

4. Post-procesare și evaluarea performanței
După tratarea și modificarea suprafeței, covorașul din fibră de carbon trebuie să fie supus unei evaluări post-procesare și a performanței pentru a se asigura că îndeplinește cerințele de utilizare.
Post-procesare: Curățați și uscați suprafața din fibră de carbon modificată pentru a îndepărta reziduurile și impuritățile generate în timpul procesului de tratare.
Evaluarea performanței: Utilizați o serie de metode experimentale pentru a evalua performanța covorașului de suprafață din fibră de carbon modificat, inclusiv rezistența interfeței de legătură, proprietățile mecanice, proprietățile termice etc. Pe baza rezultatelor evaluării, procesele de tratament și modificare a suprafeței pot fi optimizate și ajustate. pentru o performanță mai bună.

5. Lucruri de remarcat
În timpul procesului de tratare a suprafeței și modificare a pâslei suprafeței din fibră de carbon, trebuie să acordați atenție următoarelor puncte:
Alegeți metode de tratament și modificatori adecvate pentru a asigura efecte optime de tratament și modificare.
Controlați parametri precum temperatura și timpul în timpul procesării și modificării pentru a evita deteriorarea fibrelor de carbon.
Pâsla de suprafață din fibră de carbon tratată este spălată și uscată temeinic pentru a îndepărta reziduurile și impuritățile. Efectuați o evaluare strictă a performanței pe suprafața din fibră de carbon modificată pentru a vă asigura că îndeplinește cerințele de utilizare.

Tratarea suprafeței și modificarea pâslei suprafeței din fibră de carbon este un proces complex și delicat care necesită o luare în considerare cuprinzătoare a mai multor factori pentru a obține cel mai bun efect de îmbunătățire a performanței. Prin metode rezonabile de tratament și modificare, forța de legătură între fibra de carbon și materialul matricei poate fi îmbunătățită semnificativ, performanța generală a materialului compozit poate fi îmbunătățită și poate fi asigurat un suport puternic pentru aplicarea largă a fibrei de carbon.
Consultanta produs