1. Alegeți materia primă din fibră de sticlă potrivită
Calitatea de Covor de țesut din fibră de sticlă este baza pentru determinarea rezistenței țesăturilor nețesute. Utilizarea materiilor prime din fibră de sticlă de înaltă calitate poate oferi produse cu rezistență la tracțiune și rezistență la tracțiune mai mare. Tipurile obișnuite de fibre de sticlă includ fibra de sticlă E, fibra de sticlă C și fibra de sticlă S, printre care fibra de sticlă E este cel mai frecvent utilizat tip datorită rezistenței sale mecanice bune și rezistenței la temperaturi ridicate.
La selectarea materiilor prime trebuie reținute următoarele aspecte:
Diametrul și lungimea fibrei: cu cât diametrul fibrei este mai fin, cu atât distanța dintre fibre este mai mică, ceea ce poate oferi o distribuție mai uniformă a rezistenței. Pe de altă parte, fibrele de sticlă cu lungime moderată a fibrei pot obține efecte de împletire mai bune în timpul procesării, sporind și mai mult rezistența.
Tratamentul de suprafață: Tratamentul de suprafață, cum ar fi fluorurarea și silanizarea, poate crește aderența fibrelor de sticlă la matrice și poate îmbunătăți rezistența acesteia cu rășina sau alte componente, sporind astfel rezistența generală.
2. Optimizarea structurii de așezare și aranjare a fibrelor
Puterea lui Covor de țesut din fibră de sticlă depinde nu numai de calitatea unei singure fibre, ci și de structura de aranjare a fibrelor. Metoda de așezare și direcția fibrei de sticlă au o mare influență asupra proprietăților mecanice ale țesăturilor nețesute.
Așezarea direcțională: Prin controlul aranjamentului direcțional al fibrelor, rezistența la tracțiune a țesăturilor nețesute poate fi îmbunătățită semnificativ. În general, așezarea fibrelor de-a lungul direcției principale a forței (cum ar fi longitudinală sau transversală) poate crește rezistența la tracțiune în acea direcție.
Stivuire pe mai multe straturi: atunci când se adoptă un design de structură cu mai multe straturi, rezistența generală la tracțiune și rezistența la rupere pot fi îmbunătățite prin eșalonarea straturilor de fibre (cum ar fi așezarea în unghiuri diferite). Această structură poate dispersa forța în toate direcțiile, îmbunătățind astfel rezistența generală a țesăturii nețesute.
Controlul densității: cu cât este mai mare densitatea țesăturii nețesute din fibră de sticlă, cu atât este mai puternic gradul de împletire între fibre și cu atât rezistența este mai mare. Prin controlul densității fibrelor, rezistența la tracțiune și rezistența la rupere pot fi îmbunătățite în mod eficient.
3. Îmbunătățiți efectul de impregnare cu rășină
Covor de țesut din fibră de sticlă de obicei, trebuie combinat cu rășină sau alte materiale matrice pentru a-și îmbunătăți proprietățile mecanice. Efectul de impregnare al rășinii afectează direct rezistența țesăturii nețesute. În timpul procesului de producție, tipul de rășină, gradul de impregnare și procesul de întărire au o mare influență asupra rezistenței produsului final.
Selectarea rășinilor: Selectarea tipurilor de rășini cu proprietăți mecanice excelente și rezistență ridicată, cum ar fi rășina epoxidice, rășina poliesterică sau rășina pe bază de stiren, poate îmbunătăți considerabil rezistența țesăturilor nețesute. De exemplu, rășina epoxidică are o rezistență mare de aderență și poate îmbunătăți legătura dintre fibră și matrice, îmbunătățind astfel rezistența generală a țesăturii nețesute.
Impregnarea cu rășină: Efectul de impregnare cu rășină depinde de tratarea suprafeței și timpul de impregnare a materialului nețesut. O impregnare suficientă cu rășină poate asigura că fibra de sticlă este acoperită uniform, reduce golurile dintre fibre și îmbunătățește rezistența. În timpul procesului de producție, permeabilitatea rășinii poate fi îmbunătățită prin ajustarea timpului și a temperaturii de impregnare pentru a asigura o legătură strânsă între fibră și rășină.
Procesul de întărire: Temperatura de întărire și timpul de întărire sunt factori cheie care afectează performanța rășinii. În timpul procesului de întărire a rășinii, lanțurile moleculare ale rășinii vor suferi reacții de reticulare pentru a spori rezistența și duritatea acesteia. Prin optimizarea procesului de întărire, cum ar fi utilizarea unei curbe de temperatură adecvate, duritatea rășinii și rezistența de legătură între fibra de sticlă și rășină pot fi îmbunătățite.
4. Controlați temperatura și umiditatea în timpul procesului de producție
Temperatura și umiditatea au un efect semnificativ asupra rezistenței covorașului din fibră de sticlă. În timpul procesului de producție, controlul condițiilor adecvate de temperatură și umiditate va ajuta la îmbunătățirea rezistenței țesăturilor nețesute.
Controlul temperaturii: Temperatura prea mare sau prea scăzută va afecta performanța fibrei de sticlă, în special în timpul procesului de întărire a rășinii. Temperatura prea scăzută poate face ca rășina să nu se întărească complet, în timp ce o temperatură prea ridicată poate cauza deteriorarea fibrei de sticlă. În timpul procesului de producție, asigurați-vă că temperatura mediului de producție este adecvată, de obicei trebuie controlată într-un anumit interval pentru a asigura cel mai bun efect de întărire al rășinii.
Controlul umidității: umiditatea excesivă poate face ca fibra de sticlă să absoarbă umiditatea și să îi afecteze proprietățile fizice. În special în etapa de uscare și pretratare a fibrei de sticlă, umiditatea excesivă poate afecta procesul de așezare și întărire a fibrei și apoi poate afecta rezistența produsului final. Prin urmare, în timpul procesului de producție trebuie asigurat un mediu uscat.
5. Adăugarea de agenți de întărire și materiale de umplutură
Pentru a îmbunătăți rezistența covorașului de țesut din fibră de sticlă, unii agenți de întărire sau materiale de umplutură pot fi adăugați în timpul procesului de producție. Acești aditivi pot îmbunătăți proprietățile compozite ale fibrei de sticlă și pot îmbunătăți în continuare rezistența și durabilitatea acesteia.
Armare: De exemplu, adăugarea de nanomateriale, fibre de carbon sau alte fibre de înaltă rezistență poate îmbunătăți în mod eficient rezistența țesăturilor nețesute, mai ales atunci când este necesar să se îmbunătățească rezistența la tracțiune, rezistența la compresiune sau rezistența la căldură, adăugarea de agenți de întărire poate semnificativ. îmbunătăți performanța produsului.
Umplutură: Materialele de umplutură precum pudra de talc, pudra minerală etc. pot crește densitatea și grosimea țesăturilor nețesute din fibră de sticlă, îmbunătățind astfel rezistența lor la compresiune și îndoire. Raportul rezonabil de umplutură poate îmbunătăți rezistența țesăturilor nețesute și poate reduce costurile într-o anumită măsură.
6. Post-tratament și proces de consolidare
După finalizarea producției de covoraș de țesut din fibră de sticlă, rezistența acestuia poate fi îmbunătățită în continuare prin procese de post-tratare.
Tratament termic: Forța de lipire a fibrelor de sticlă poate fi îmbunătățită prin procese adecvate de tratament termic (cum ar fi presarea la cald, coacerea la cald etc.). Procesul de tratament termic poate promova reticularea și întărirea rășinii și poate spori și mai mult rezistența și stabilitatea generală a țesăturii nețesute din fibră de sticlă.
Proces de compactare: Prin compactarea țesăturii nețesute, golurile dintre fibre pot fi reduse, densitatea poate fi mărită și rezistența poate fi îmbunătățită. Suprafața materialului nețesut compactat este mai uniformă și are proprietăți mecanice mai bune.
Anterior
