1. Pregătirea materiei prime
Principalele materii prime de Față de țesut din fibră de sticlă neagră sunt fibră de sticlă și rășină. Fibra de sticlă este de obicei sticlă E sau sticlă C, care are caracteristicile de rezistență ridicată, modul mare, rezistență la coroziune etc. Rășina este folosită ca liant pentru a lega fibrele de sticlă împreună pentru a forma o hârtie facială cu proprietăți specifice.
Înainte de producție, fibra de sticlă trebuie pretratată, cum ar fi degresarea și îndepărtarea prafului, pentru a asigura puritatea și uniformitatea fibrei de sticlă. În același timp, rășina trebuie, de asemenea, amestecată și agitată pentru a-și ajusta vâscozitatea și viteza de întărire pentru a îndeplini cerințele procesului de producție.
2. Dispersia și aranjarea fibrelor
Fibra de sticlă pretratată este alimentată în dispersorul de fibre, iar fibra de sticlă este dispersată în mănunchiuri uniforme de fibre printr-un disc de dispersie rotativ de mare viteză. Apoi, fasciculele de fibre sunt aranjate într-o plasă de fibre ordonată printr-un dispozitiv special de aranjare. Acest pas este esențial pentru uniformitatea distribuției fibrei și performanța produsului finit al Black Fiber Glass Tissue Facing.
3. Impregnare și întărire cu rășină
Plasa de fibre aranjate intră în rezervorul de impregnare cu rășină, iar rășina este infiltrată uniform în plasa de fibre prin impregnare și extrudare. Plasa de fibre impregnate este preîntărită pe banda transportoare, iar rășina este inițial întărită prin încălzire și presurizare pentru a forma un semifabricat cu o anumită rezistență.
Temperatura și presiunea preîntăririi trebuie controlate cu precizie pentru a se asigura că gradul de întărire al rășinii și rezistența ochiului de fibre îndeplinesc cerințele. În același timp, este de asemenea necesar să se acorde atenție pentru a preveni deformarea și încrețirea rețelei de fibre în timpul procesului de preîntărire.
4. Tratarea suprafeței și vopsirea
Cel previndecat Față de țesut din fibră de sticlă neagră semifabricatul intră în procesul de tratare a suprafeței, iar bavurile și denivelările de pe suprafață sunt îndepărtate prin șlefuire, lustruire etc. pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței produsului. Apoi, în funcție de nevoile clientului, semifabricatul este vopsit pentru a-i conferi un aspect negru sau de altă culoare.
În procesul de vopsire, este necesar să selectați coloranți ecologici și rezistenți la intemperii și să controlați strict temperatura și timpul de vopsire pentru a asigura efectul de vopsire și performanța de mediu a produsului.
5. Tăierea și ambalarea produsului finit
Produsul semifabricat după vopsire este tăiat la specificațiile și dimensiunile necesare de o mașină de tăiat și apoi trimis la procesul de ambalare pentru ambalare. În timpul procesului de ambalare, trebuie avută grijă pentru a preveni zgârieturile, deformarea și contaminarea produsului pentru a asigura calitatea și aspectul produsului.
În același timp, materialele de ambalare trebuie să aleagă materiale ecologice și durabile, cum ar fi folii de plastic, cutii ondulate etc., pentru a proteja siguranța produsului în timpul transportului și depozitării.
6. Inspecție de calitate și livrare
Înainte ca produsul finit să fie ambalat, produsul trebuie să fie inspectat de calitate, inclusiv calitatea aspectului, proprietățile fizice, proprietățile chimice și alte aspecte. Prin inspecție, problemele din procesul de producție pot fi descoperite și corectate la timp pentru a se asigura că calitatea produsului corespunde cerințelor clienților.
După ce inspecția de calitate este calificată, produsul poate fi expediat din fabrică pentru vânzare. Înainte de a părăsi fabrica, produsul trebuie să fie marcat și înregistrat, astfel încât clienții să poată urmări și interoga informații relevante despre produs.
7. Tratament pentru protecția mediului
Pe tot parcursul Față de țesut din fibră de sticlă neagră procesului de producție, trebuie acordată atenție și tratamentului de protecție a mediului. De exemplu, apele uzate și gazele reziduale generate în timpul pretratării fibrei de sticlă trebuie tratate înainte de descărcare; Gazele reziduale generate în timpul impregnării și întăririi cu rășină trebuie, de asemenea, colectate și tratate pentru a preveni deteriorarea mediului și a corpului uman.
În același timp, deșeurile generate în timpul procesului de producție trebuie și ele clasificate și procesate. De exemplu, deșeurile de fibre și deșeurile de rășini pot fi reciclate sau încredințate organizațiilor profesionale pentru prelucrare.
Anterior
